+7(495) 517 8877

Ассоциация Шесть Сигм

Официальный сайт Ассоциации Шесть Сигм

Меню

Бережливое производство++

Специально разработанный 3-х дневный тренинг для Лидеров Бережливого производства (Lean) предназначен для компаний, которые хотят успешно применять принципы и инструменты Лин на практике. Курс идет дальше традиционного рассказа о Производственной системе Тойоты и предлагает использовать только те подходы, которые применимы в конкретных условиях и не противоречат здравому смыслу. Обучение практическому использованию инструментов построено на изучении опыта лучших практиков Бережливого производства.

Обучение

3 дня очно

120 тыс./ чел.
Сопровождение
Коучинг
Сертификация
Учебники

Популярность

5/5
Для кого
Программа
Результаты
Сертификация
  • Топ-менеджмента компаний, чтобы составить полное представление о возможностях Бережливого производства по повышению эффективности;
  • Руководителей  среднего звена,  специалистов производственных, планово-экономических, финансовых отделов, служб логистики, продаж, маркетинга;
  • Будущих сенсэев Бережливого производства, которые будут внедрять его в организации.
  • Введение Lean
    Основные цели применения Lean: снижение объема потерь, повышение операционной эффективности, сокращение время цикла, повышение качества; История производственной системы Тойоты (TPS); Концепция потребительской ценности; Анализ Голоса Клиента (VOC) Кано; Дом производственной системы Тойота
  • Принципы и концепции Lean
    Философия непрерывных совершенствований Кайдзен; Цикл совершенствования PDCA
  • Восемь видов потерь
    Ценность и потери, виды потерь на предприятии (классификация потерь); Философия устранения потерь, сравнение подходов к затратам; Классификация потерь; Инструменты сбора данных о потерях; Основные подходы к устранению различных видов потерь
  • Посещение Гембы
    Аудит потерь – анкета
  • 5S Рациональная организация рабочего места
    Подготовка и проведение инициативы 5S; Основные этапы 5S; Комплексный аудит внедрения 5S.
  • Картирование Процесса
    Карта потока создания потребительской ценности VSM; Цели и принципы построения; Построение VSM “как есть”; Анализ возможностей оптимизации потока; Сокращение общего объема незавершенного производства; Альтернативные инструменты сбора данных о времени цикла и его структуре; Макигами; Диаграмма Спагетти.
  • Обеспечение вытягивающего потока
    Организация производственных ячеек; Основные принципы проектирования; Кросс-функциональное обучение сотрудников; системы канбан, супермаркет, FIFO; расчет количества канбан; электронные виды канбана; Проектирование потока в одно изделие; Расчет минимальный партий
  • Основные метрики Lean
    Время такта (T); Время обработки (Touch time) и Время выполнения заказа (Cycle time); Оценка общей эффективности процесса (PCE); Выравнивание загрузки с помощью анализа времени такта.
  • SMED – быстрая переналадка
    Правила и технологии ускорения переналадки
  • Встроенное качество
    Poka Yoka
  • Анализ корневых причин
    Графический анализ; Диаграмма Исикава; Матрица причин и следствий;  Диграф взаимосвязей; 5 почему; A3 анализ.
  • Проекты Лин
    Кайдзен блиц; Правила организации и проведения; Длительные проекты Лин
  • Поддержка Лин инициатив руководством и линейным менеджментом
  • Углубленное понимание технологии Бережливого производства;
  • Способность самостоятельно или в составе группы сокращать потери и повышать эффективность компании с помощью технологии Бережливого производства;
  • Понимание и навыки практического использования инструментов Бережливого производства;
  • Освоение наиболее успешных практик применения методологии мировыми корпорациями.

Сертификация Лидеров Бережливого производства проводится сразу после прохождения тренинга.

По всем вопросам, связанным с обучением, специальными условиями, скидками, датами тренингов – обращаться к координатору учебных проектов:

Георгию Бузову +7( 495) 517 8877 g_buzov@mail.ru

Тренинги

© Ассоциация Шесть Сигм 2019

Наши контакты

тел.: +7 495 517 88 77
g_buzov@mail.ru
Проспект Мира 124, к.15