Специально разработанный 3-х дневный тренинг для Лидеров Бережливого производства (Lean) предназначен для компаний, которые хотят успешно применять принципы и инструменты Лин на практике. Курс идет дальше традиционного рассказа о Производственной системе Тойоты и предлагает использовать только те подходы, которые применимы в конкретных условиях и не противоречат здравому смыслу. Обучение практическому использованию инструментов построено на изучении опыта лучших практиков Бережливого производства.
Для кого
- Топ-менеджмента компаний, чтобы составить полное представление о возможностях Бережливого производства по повышению эффективности;
- Руководителей среднего звена, специалистов производственных, планово-экономических, финансовых отделов, служб логистики, продаж, маркетинга;
- Будущих сенсэев Бережливого производства, которые будут внедрять его в организации.
ПРОГРАММА
- Введение Lean
Основные цели применения Lean: снижение объема потерь, повышение операционной эффективности, сокращение время цикла, повышение качества; История производственной системы Тойоты (TPS); Концепция потребительской ценности; Анализ Голоса Клиента (VOC) Кано; Дом производственной системы Тойота - Принципы и концепции Lean
Философия непрерывных совершенствований Кайдзен; Цикл совершенствования PDCA - Восемь видов потерь
Ценность и потери, виды потерь на предприятии (классификация потерь); Философия устранения потерь, сравнение подходов к затратам; Классификация потерь; Инструменты сбора данных о потерях; Основные подходы к устранению различных видов потерь - Посещение Гембы
Аудит потерь – анкета - 5S Рациональная организация рабочего места
Подготовка и проведение инициативы 5S; Основные этапы 5S; Комплексный аудит внедрения 5S. - Картирование Процесса
Карта потока создания потребительской ценности VSM; Цели и принципы построения; Построение VSM “как есть”; Анализ возможностей оптимизации потока; Сокращение общего объема незавершенного производства; Альтернативные инструменты сбора данных о времени цикла и его структуре; Макигами; Диаграмма Спагетти. - Обеспечение вытягивающего потока
Организация производственных ячеек; Основные принципы проектирования; Кросс-функциональное обучение сотрудников; системы канбан, супермаркет, FIFO; расчет количества канбан; электронные виды канбана; Проектирование потока в одно изделие; Расчет минимальный партий - Основные метрики Lean
Время такта (T); Время обработки (Touch time) и Время выполнения заказа (Cycle time); Оценка общей эффективности процесса (PCE); Выравнивание загрузки с помощью анализа времени такта. - SMED – быстрая переналадка
Правила и технологии ускорения переналадки - Встроенное качество
Poka Yoka - Анализ корневых причин
Графический анализ; Диаграмма Исикава; Матрица причин и следствий; Диграф взаимосвязей; 5 почему; A3 анализ. - Проекты Лин
Кайдзен блиц; Правила организации и проведения; Длительные проекты Лин - Поддержка Лин инициатив руководством и линейным менеджментом
Результат
- Углубленное понимание технологии Бережливого производства;
- Способность самостоятельно или в составе группы сокращать потери и повышать эффективность компании с помощью технологии Бережливого производства;
- Понимание и навыки практического использования инструментов Бережливого производства;
- Освоение наиболее успешных практик применения методологии мировыми корпорациями.
Сертификация
Сертификация Лидеров Бережливого производства проводится сразу после прохождения тренинга.
По всем вопросам, связанным с обучением, специальными условиями, скидками, датами тренингов обращаться к координатору учебных проектов:
